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反射霧影是指高光澤表面在光照下由于表面微小結(jié)構(gòu)或顆粒導(dǎo)致的反射光散射現(xiàn)象，通常用于評估表面的清晰度和質(zhì)量。以下是反射霧影的測量方法：

 

1.測量原理

反射霧影的測量基于光的反射和散射原理。具體方法是測量接近20°反射角兩側(cè)的散射光強(qiáng)度。這些散射光反映了表面的微觀不平整性或顆粒對光的干擾程度。常用的測量角度范圍是17°-23°，其中17°-19°和21°-23°的散射光被用于計(jì)算霧影值。

 

2.測量儀器

反射霧影的測量通常需要專業(yè)的霧影儀或光澤度儀，這些儀器能夠同時(shí)測量鏡面反射光和散射光。例如：

• Rhopoint Novo-Gloss 20/60/85：測量角度為20°，60°，85°，測量單位為LogHU或HU，適用于高精度測量。

• Rhopoint IQ 20/60/85：測量角度為20°，60°，85°，測量單位為LogHU或HU，適用于高精度測量。

• Rhopoint IQ FLEX 20：測量角度為17.2°-19°和21°-22.8°，測量單位為LogHU或HU，適用于高精度測量。

 

3.測量步驟

（1）儀器校準(zhǔn)

• 確保儀器表面清潔，無灰塵和油污。

• 使用標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)板對儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，校準(zhǔn)角度通常包括20°、60°和85°。

• 校準(zhǔn)完成后，儀器會(huì)顯示校準(zhǔn)結(jié)果，確認(rèn)校準(zhǔn)值準(zhǔn)確無誤。

 

（2）樣品準(zhǔn)備

• 對于漆膜樣品，通常使用濕膜制備器將涂料均勻涂布在玻璃板或其他標(biāo)準(zhǔn)底材上，確保表面平整。

• 樣品表面應(yīng)無明顯缺陷，如劃痕、顆?；蚣y理。

 

（3）測量操作

• 將儀器的測量窗口緊密貼合在樣品表面。

• 按下測量鍵，儀器會(huì)自動(dòng)測量20°反射光和兩側(cè)的散射光。

• 儀器會(huì)顯示霧影值（HU或LogHU），以及光澤度（GU）等其他參數(shù)。

 

（4）數(shù)據(jù)記錄與處理

• 在樣品的不同位置（如平行于涂布方向的不同位置）進(jìn)行多次測量，通常測量3-6次。

• 計(jì)算測量值的平均值和極限值，以評估樣品的霧影情況。

• 如果測量值誤差較大（如超過1個(gè)單位或平均值的20%），需要重新測量或更換樣品。

 

4.測量標(biāo)準(zhǔn)

反射霧影的測量通常遵循以下國際標(biāo)準(zhǔn)：

• ISO 13803：規(guī)定了高光澤漆膜霧影的測定方法，測量角度為20°兩側(cè)的散射光。

• ASTM E430：適用于反射霧影的測量，對測量角度和儀器精度有明確要求。

• DIN 67530：德國標(biāo)準(zhǔn)，也用于反射霧影的測量。

 

5.注意事項(xiàng)

• 樣品表面清潔：確保樣品表面無灰塵、油污或其他污染物，否則會(huì)影響測量結(jié)果。

• 儀器校準(zhǔn)：定期校準(zhǔn)儀器，確保測量的準(zhǔn)確性和重復(fù)性。

• 環(huán)境條件：測量環(huán)境應(yīng)避免強(qiáng)光直射和空氣流動(dòng)，以減少外界因素對測量的影響。

• 數(shù)據(jù)記錄：詳細(xì)記錄每次測量的數(shù)據(jù)，包括測量位置、儀器參數(shù)和環(huán)境條件，便于后續(xù)分析。

通過以上方法和步驟，可以準(zhǔn)確測量反射霧影，從而評估高光澤表面的質(zhì)量和外觀特性。